Hva er en dreiebenkchuck?

Innholdsfortegnelse:

Hva er en dreiebenkchuck?
Hva er en dreiebenkchuck?

Video: Hva er en dreiebenkchuck?

Video: Hva er en dreiebenkchuck?
Video: Spinosaurus Fishes for Prey | Planet Dinosaur | BBC Earth 2024, November
Anonim

Den raske utviklingen av metallbearbeidingsindustrien er knapt forestilt uten konstant forbedring av maskinverktøyene som brukes. Tross alt avhenger verktøyene som brukes av hvor raskt delene blir slipt, kvaliteten på det ferdige produktet og samsvar med geometrien.

Introduksjon

dreiebenk chuck
dreiebenk chuck

Hvorfor trenger jeg en dreiebenkchuck? Den brukes til å fikse arbeidsstykker. Det sikrer den nødvendige klemkraften og sentreringsnøyaktigheten. Dreiebenkchucker kan installeres på både spesial- og universalmaskiner. De fester delene langs spindelens akse. Dette gjør det mulig å oppnå et sikkert feste og øke klemkraften i tilfeller der det er stort dreiemoment. Takket være dette går ikke delen i stykker og fortsetter å opprettholde riktig posisjon under behandlingen. Det reduserer også risikoen for kutterbrudd. Alt dette sammen gjør det mulig å gi høy hastighet på produksjon av produkter. De produserer en dreiende chuck av herdet stål, selv om de også kan lages av støpejern. De skiller seg fra hverandre i design og formål. I den russiske føderasjonen for demdet er åtte standarder som beskriver kravene til elementene.

Om klassifisering

dreiebenk chucker
dreiebenk chucker

Enhver dreiebenkchuck kan tilskrives en av to grupper: det er enten spennhylse eller kam. Førstnevnte er produsert med en ikke-uttrekkbar eller uttrekkbar hylse som sikrer delen i ønsket posisjon. Sistnevnte er laget med flere bevegelige segmenter k alt cams. Takket være dem er detaljene fikset. Kammene kan brukes i et bredt spekter av operasjoner. De kan variere i formål og designfunksjoner. Hvis vi snakker om klassifisering, kan dreiebenkchucken tilordnes en bestemt gruppe avhengig av en av indikatorene:

  1. Antall kameraer. Varierer fra to til seks.
  2. Monteringsfunksjoner. Den er plassert på den indre eller ytre overflaten.
  3. Spesifikk ytelse. Solide kjever, toppkjever eller prefabrikkerte kjever.
  4. Kjøring brukt. Kan være mekanisk eller manuell.

Alle disse har implikasjoner for bruk og spesifikke funksjoner.

Mer om chucker

dreiebenk chucker
dreiebenk chucker

La oss gå gjennom de mest populære alternativene:

  1. Selvsentrerende to-kjeve chucker. Dette alternativet brukes til å feste komplekse formede deler, ikke-sylindriske og asymmetriske arbeidsstykker. Dreiebenkchucker av denne typen utmerker seg ved evnen til å fikse rå overflater i kjevene,samtidig som det gir tilstrekkelig grep. Dette produktet er laget av stål og er utsatt for varmebehandling av bevegelige deler. Som et resultat oppnås sterke og slitesterke patroner. Blant ulempene bør nevnes at det er stor risiko for feilstilling. Dette skyldes det store gapet mellom guidene.
  2. Trekjeve dreiebenkchuck. Det vanligste alternativet. Den finnes i hjemmeverksteder, industrianlegg, monteringsbutikker og garasjer. Vanligvis ledsaget av en trekkraft. Dens tilstedeværelse reduserer tiden som kreves for fiksering med omtrent 30-80%. Denne optimaliseringen lar deg fremskynde prosessen. Dette er spesielt viktig i tilfeller der det er stor belastning. Dette er for eksempel på seriemaskiner. Tilstedeværelsen av en mekanisert stasjon lar deg få en annen viktig fordel, nemlig konstanten til klemkraften. Takket være dette flyr ikke delen ut og deformeres ikke i noen hastighet.
  3. Chucker med fire kjever. De brukes når det er nødvendig å bearbeide ikke-symmetriske arbeidsstykker, forutsatt at borehullene er i forskjellige akser eller at en rund del må slipes utenfor midten.

Mer om spennhylsechucker

dreiebenk chuck
dreiebenk chuck

Nøkkelelementet her er metallhylsen. Den kan deles inn i tre, fire eller seks kronblad. Antallet deres bestemmer den maksimale diameteren til de faste produktene som kan holdes ved å snupatroner. Tross alt fanger metallplater opp delen som er satt inn inne i hylsen. De holder det også gjennom hele arbeidsflyten. Strukturelt er spennhylser delt inn i tilførsel og innspenning. Det særegne ved sistnevnte er tilstedeværelsen av tre ufullstendige kutt på den stålherdede bøssingen. De første bruker kronblad av fjærtypen.

Anbefalt: