Lasthåndteringsenheter og containere
Lasthåndteringsenheter og containere

Video: Lasthåndteringsenheter og containere

Video: Lasthåndteringsenheter og containere
Video: Celecta Invest hjelper bedriften din 2024, April
Anonim

Mange områder innen industri, produksjon og lager krever tilleggsutstyr for å håndtere ulike belastninger. I vid forstand inkluderer løfteinnretninger kroker, stropper, riggeinnretninger, traverser og andre mekanismer som utfører fikseringsoppgaver. Noen modeller utfører også løfteoperasjoner, noe som øker funksjonaliteten. Vanligvis sørger utformingen av lastgripere for tilstedeværelsen av elementer av en talje, kran, vinsj og kroker designet for å utføre manuelle løfte- og transportaktiviteter. På sin side fungerer containeren som en ekstra eller uavhengig enhet som lar deg lagre eller transportere last.

Anvendelsesomfang

løfteinnretninger
løfteinnretninger

løkker, som containere, brukes ofte av personell som jobber med kraner. Ansatte i transport- og industribedrifter, inkludert maskinister, kranførere, mekanikere og operatører, sørger også for vedlikehold av dette utstyret. Men i det overveldende flertallet av tilfellene brukes lasthåndteringsutstyr og containere av anhuker og andrespesialister som kontrollerer kraninstallasjoner via radiokanaler. I tillegg inspiserer de den tekniske tilstanden til enhetene før de tas i bruk.

Lastgriper

løfteinnretninger
løfteinnretninger

Utformingen av lastgripere inkluderer som regel to grunnleggende elementer: et koblingselement og en krokanordning i seg selv. Den første komponenten gir en indirekte eller direkte kobling av kranen med griperen. Denne forbindelsen kan gjøres med en lignende mekanisme på kranen eller ved hjelp av en travers gjennom metallstrukturen. Elementet bærer også navnene på en tau- eller kjedemekanisme, en lenke og en brakett. En like viktig del, som lasthåndteringsinnretningene og containerne er basert på, er kroken, som er i direkte kontakt med lasten som håndteres. Enheten kan også brukes som en frittstående enhet. På grunn av muligheten for å løsne strukturen fra løftemaskinen og selve lasten, kalles den flyttbar.

Klassifisering av løfteinnretninger

inspeksjon av løfteinnretninger
inspeksjon av løfteinnretninger

Lastgripere som representerer en omfattende gruppe enheter, er forskjellige i mange egenskaper. Så, avhengig av formålet, er det universelle og spesielle modeller, og i henhold til typen operasjoner som utføres - manipulasjon, balansering og holding. I tillegg er enheter differensiert etter design, som igjen bestemmer typen lastholding. For eksempel eksentriske, spak- og kilelasthåndteringsenhetergir klemmefiksering, griper lar deg øse bulkmasse, og klassiske modifikasjoner med traverser støtter lasten. Det finnes andre modeller, men de brukes sjeldnere. Spesielt elektromagnetiske enheter fungerer ved tiltrekning, noe som gjør at de bare kan brukes under spesielle forhold.

Tare i løftesystemet

Sammen med fiksering og løfting av varer, sørger fullsyklusbedrifter vanligvis for betingelser for lagring, flytting og lagring. For å utføre disse operasjonene brukes en multi-turn container - i hovedsak en container som komplementerer lasthåndtering avtagbare enheter ved hjelp av spesielle klemmer. Ulike materialer brukes i produksjonen - for eksempel kan de være metall- eller polymerenheter (i moderne versjoner). I noen utførelsesformer brukes en kombinert base av metall og tre. Slike enheter skiller seg fra tradisjonelle lagringsmetoder i nærvær av hektemekanismer. Med deres hjelp utføres operasjoner for å fange lasten.

varianter av containere

løfteinnretninger og containere
løfteinnretninger og containere

Avhengig av bedriften eller organisasjonen, er det meningen at den skal betjene varer med visse egenskaper. I tillegg er forholdene og tekniske muligheter for innfesting, løfting og oppbevaring forskjellige. Følgelig er det flere modeller av containere som kan brukes i visse tilfeller, samt løfteinnretninger, hvis klassifisering er mye bredere. Det er viktig å merke seg at representanter av samme type iholdeutstyr har ofte optim alt egnede typer containere - det vil si at det er nødvendig å korrelere egenskapene til inventar fra to kategorier.

Fleksible containere brukes til å håndtere laster med liten vekt og størrelse. Dette er et rimelig og enkleste alternativ, presentert i form av baller, nett, poser og poser. Kategorien halvstive beholdere inkluderer rister, bøtter og kurver, som betjenes av løfteinnretninger med høyere styrke (metall). Slike enheter er egnet for transport av bulklast. Stive beholdere brukes hvis det er nødvendig å ta imot laster fra tredjepartsstyrker. Denne gruppen inkluderer høyfaste kummer, containere, fat, bokser og andre typer containere som kan sikre lastens sikkerhet mot mekanisk påkjenning.

Sjekker ytelsen til lastgripere og containere

inspeksjon av flyttbare lasthåndteringsinnretninger
inspeksjon av flyttbare lasthåndteringsinnretninger

Fordi løfte- og holdeoperasjoner innebærer en høy grad av ansvar, må utstyret som brukes overholde ytelsesstandarder. Det er to måter å kontrollere enheter på, på grunnlag av hvilke en konklusjon er laget om deres beredskap for bruk. For det første er dette en revisjon av den tekniske tilstanden, som sørger for inspeksjon av lasthåndteringsutstyr og containere direkte av eieren. For det andre er dette en undersøkelse av mekanismer, som utføres av en ekspertkommisjon. Vanligvis finner slike hendelser sted på industrianlegg, hvis type aktivitet er forbundet med farligproduksjonsprosesser. Som pliktforebygging er det verdt å merke seg den daglige visuelle inspeksjonen av utstyret utført av anhuker før arbeid.

Inspeksjonsprosedyre

inspeksjon av lasthåndteringsutstyr og containere
inspeksjon av lasthåndteringsutstyr og containere

Inspeksjon av flyttbare lasthåndteringsanordninger sørger i samsvar med reglene for å skape optimale forhold for å identifisere feil og kontrollere den tekniske gjennomførbarheten av designet. For eksempel blir utstyr som er i fungerende stand og på tidspunktet for inspeksjonen er festet på den tilsvarende kranen, underkastet inspeksjon. Slynger kan inspiseres på et spesielt sted. Hvis det er planlagt å undersøke et stort antall prøver, er det nødvendig å sortere dem etter type, egenskaper og bæreevne. Vanligvis kontrolleres seil i nærheten av operasjonsstedet med forventning om videre bruk.

Kapasiteter, som en svært viktig komponent i hele holde- og løftesystemet, krever også oppmerksomhet på tilstanden. Containeren, samt de viktigste lasthåndteringsinnretningene, skal ha tekniske dokumenter som tilsvarer det. For å forenkle inspeksjonen er det nødvendig å gi tilgjengelighet til elementene beregnet på transport av containere. Det kontrolleres isolert fra operasjonsstedet, det vil si at inspeksjon er mulig uten bruk av en spesiell kran. Dette betyr imidlertid ikke at testing av containerens evne til å arbeide med en lasthåndteringsenhet er utelukket i alle tilfeller - dette er hva opphengsverktøy er gitt for.

Mulige defekter

flyttbare lasthåndteringsenheter og containere
flyttbare lasthåndteringsenheter og containere

Under inspeksjonsprosessen er det mulig å identifisere mange feil og skader på utstyret, hvis tilstedeværelse ikke betyr at det fungerer videre. Spesielt kan en inspeksjon av lasthåndteringsanordninger avdekke sprekker i metallstrukturen eller sveiser, spor av korrosjon, delaminering av rammen osv. Griper viser ofte utilstrekkelige elastiske tetninger, samt manglende tetthet. Når det gjelder containere, kan det hende at låse- og låsemekanismene ikke fungerer med fare for vilkårlig åpning av containeren under løfting eller lossing, men oftere er det tegn på korrosjon eller slitasje med kraftig deformasjon.

Reparasjonsaktiviteter

Etter å ha fikset avvik fra normen for teknisk tilstand til lasthåndteringsinnretninger, er det mulig å foreta oppussing. Men dette er ikke tillatt i alle tilfeller, så defekte flyttbare lasthåndteringsenheter og containere resirkuleres ofte. Arbeid som vanligvis utføres i restaureringsformat inkluderer sveising av kritiske komponenter (griper, spaker, løkker, etc.), retting av enkeltdeler, tetting av ender på tau, utskifting av festeelementer og andre aktiviteter. Deretter gjennomføres tester og det vurderes utstyrets egnethet for videre arbeid.