Anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner: materialer og teknologi

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

For å sikre holdbarheten til metallprodukter, brukes anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner. Denne prosedyren er rettet mot å beskytte strukturer mot virkningene av aggressive miljøer og nedbør. Takket være belegget beholder metalloverflaten sine opprinnelige egenskaper, inkludert estetiske.

essensen av prosessen

Korrosjon er en prosess med elektrokjemisk eller kjemisk interaksjon av et metall med miljøet, som gjør at metallet oksideres og ødelegges. Eksperter sier at skaden fra korrosjon i industrisektoren når 4% av bruttonasjonalproduktet i ethvert land. Korrosjon oppstår på grunn av påvirkningen av oksygen, vann på metallet, så rettidig anti-korrosjonsbehandling av metallstrukturer er nødvendig. Teknologien innebærer overflatebehandling med et tynt lag av metall, metallegeringer eller ikke-metalliske forbindelser.

Behandlingsfunksjoner

På grunn av det faktum at metallet begynner å brytes ned under påvirkning av et aggressivt miljø, styrken og fysiskkjemiske egenskaper til metallprodukter. Og dette påvirker reduksjonen i deres funksjonalitet og holdbarhet. Korrosjon bidrar til svikt i utstyr, kjøretøy. Derfor spiller anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner en viktig rolle, hvis teknologi stadig blir modernisert og forbedret.

Ekstern behandling

De ytre overflatene til metallprodukter er mest utsatt for aggressive faktorer. For å beskytte dem brukes konstruktive beskyttelsesmetoder. De brukes i design og produksjon av produkter selv før den aktive driften av metallelementer begynner. Strukturelle metoder innebærer å velge et materiale som tåler miljøet. For disse formålene er stål med sterk film, høypolymermaterialer, keramikk og glass godt egnet. I tillegg er anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner ledsaget av metoder for rasjonell drift av produkter:

• eliminere hull, sprekker, hull som kan forbli i produktet og som fuktighet kan komme inn gjennom;
• eliminer områder der fuktighet kan stagnere;
• overflatebeskyttelse mot vann;
• introduserer inhibitorer i et aggressivt miljø.

Passivt forsvar

Ved bruk av passive beskyttelsesmetoder behandles metalloverflaten med et slags belegg, som har som oppgave å forhindre kontakt mellom metall og oksygen eller metall og fuktighet. Til dette formålanti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner utføres. Materialer for dette brukes moderne, med forbedrede ytelsesegenskaper. Disse beleggene utfører flere funksjoner:

• barriere;
• tread;
• transformative;
• passiv.

Barrierebeskyttelse innebærer mekanisk isolering av metalloverflaten. Oftest brukes slike verktøy til bearbeiding av jernholdige metaller. Men hvis integriteten til den beskyttende filmen er ødelagt, kan det oppstå korrosjon under film under den.

Hvilke materialer?

Når anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner utføres, velges midlene svært nøye. For å passivere overflater brukes maling og lakk som inneholder fosfatsyre eller kromatpigmenter, som bremser korrosjonsprosesser. Ved påføring av passiverende primere brukes en sprøyte. Avhengig av hvor mange komponenter som er i disse sammensetningene, kan de brukes til å behandle både jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Passiv behandling kan også fungere som en beskytter, men i dette tilfellet brukes maling som inneholder mer enn 86 % metallstøv fra et høygjenvinnende element sammenlignet med den behandlede overflaten. I de fleste tilfeller, når anti-korrosjonsbehandling av metallstrukturer brukes, velges malinger med en fylling av sterkt dispergert sinkpulver. Denne teknologien kalles kaldgalvanisering, noe som øker begrepetmetalloverflateservice og slitestyrke.

Maling og emaljer

Beskyttelse av metallkonstruksjoner er basert på tre typer midler:

• Malinger som er enkle og enkle å påføre og fås i en rekke farger. Ved hjelp av maling kan metallstrukturer av store størrelser og alle konfigurasjoner behandles.
• Plast anti-korrosjonsbelegg basert på fluoroplast, nylon, PVC. Disse sammensetningene er preget av høy motstand mot vann, syre og alkali.
• Gummibaserte belegg brukes når anti-korrosjonsbehandling av tanker og metallkonstruksjoner utføres fra innsiden.

Aktive beskyttelsesmetoder

Metal krever spesiell beskyttelse, som aktive metoder brukes for. Metallprodukters motstand mot ytre faktorer oppnås:

• Varmgalvanisering av deler: i henhold til denne teknologien avfettes delen først, deretter sandblåses eller syreetses den, som et resultat av at den dekkes med et tynt sinklag. Den kjemiske reaksjonen fører til at det dannes en beskyttende film på metalloverflaten. Det skjermer metallet og beskytter det mot fuktighet. Oftest brukes varmgalvanisering til behandling av store gjenstander - tanker, sisterne.
• Elektrokjemisk sinkplettering: denne metoden innebærer diffusjonsekstraksjon av sinkioner fra en lett sur løsning under elektrolyse. Galvanisk bearbeiding av metallkonstruksjoner brukes på bearbeiding av maskinvare, mellomstore deler.
• Termisk diffusjonsinkbelegg: I denne teknologien trenger sinkatomer gjennom jernoverflaten under høy temperatur. Belegget er slitesterkt og slitesterkt, og originaldelen gjentas fullstendig, selv om overflaten er hakket eller preget.

Anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner kan utføres i tillegg til elektrokjemisk beskyttelse.

Moderne metoder

Ofte brukes maling og lakkbelegg for å beskytte en metalloverflate mot korrosjon, da de er rimeligere og enkle å bruke. Men et slikt lag må oppdateres hvert 5-7 år, noe som er arbeidskrevende og kostbart. Og å bruke galvaniske og elektrokjemiske metoder er for dyrt, selv om rust kan glemmes i omtrent 50 år.

Derfor utføres stadig oftere anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner ved bruk av "flytende gummi". Dette er et to-komponent materiale som er i stand til pålitelig og i lang tid å beskytte overflaten mot ytre påvirkninger. Bruken av en elastomer tillater påføring av et sømløst membranlag, som påføres med en sprøytepistol. Gummi stivner raskt på overflaten, og det dannes verken striper eller ujevnheter. Dessuten kan du jobbe selv med en våt metalloverflate. Produsenter av slike produkter sier at et slikt belegg kan vare i omtrent 20 år uten å miste sine opprinnelige egenskaper.

Overflateforberedelse

Pålitelig rustbeskyttelse av metall kan kun oppnås hvis overflaten er skikkelig forberedt. Utstyret for anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner i seg selv er ikke komplekst, så bruken vil ikke forårsake noen problemer. Overflatepreparering utføres mekanisk eller kjemisk. Kjemiske metoder er mer populære, siden mekaniske metoder ikke kan gi riktig nivå av verneutstyr. Men du må velge en teknologi i samsvar med den valgte malingen og betingelsene for videre drift.

Fosfatering og kromatering

Forberedelse av metalloverflate utføres avhengig av metalltype. Overflatepreparering av jernholdige metaller gjøres ved fosfatering, mens ikke-jernholdige metaller behandles med begge metodene. Generelt består den kjemiske fremstillingen av en metalloverflate av flere trinn:

• overflateavfetting;
• skylling med drikkevann;
• applying a konverteringslag;
• skylling på nytt med drikkevann;
• skylling med demineralisert vann;
• passivering.

Kjemisk behandling av metall utføres ved sprøyting (jetting ved lavt trykk), nedsenking, dampstråle og vannstrålemetoder. De to første metodene innebærer bruk av spesielle enheter som forbereder overflaten. Metoden velges i henhold til produksjonsprogram, konfigurasjon ogproduktdimensjoner og mange andre faktorer.

Rørledningsbehandling

Anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner og rørledninger utføres i samsvar med kravene i statlige standarder. Behandling kan utføres både for en fungerende rørledning og under rekonstruksjon eller reparasjon. Rørledninger kan beskyttes med aktive og passive metoder - det velges i samsvar med leggingsmetoden. For rør lagt over bakken brukes materialer som er motstandsdyktige mot miljøet. Med den aktive metoden skapes den beskyttende overflaten ved hjelp av stoffer som kan gi elektrokjemisk beskyttelse til belegget. Beskyttelse av rørledninger utføres i flere trinn:

1. For det første er overflaten av røret fri for isolerende belegg, rust, belegg og alle forurensninger.
2. Anti-korrosjonsmaterialer påføres den rengjorte overflaten, mens arbeid kan utføres ved en temperatur på +5 grader og ved en luftfuktighet på ikke mer enn 80%.

Etter behandlingen må du inspisere rørledningen nøye for å identifisere eventuelle feil på overflaten. Spesielle enheter bestemmer kvaliteten på forbindelsen mellom overflaten og belegget, kvaliteten på selve belegget og tykkelsen på den tørre filmen av belegget.

Aktiv og passiv beskyttelse

Anti-korrosjonsbehandling av metallkonstruksjoner, hvis prinsipp avhenger av materialene som brukes, kan utføres med aktiv og passiv overflatebeskyttelse. Begge varianteneer rettet mot å beskytte metallrør mot skadelige miljøfaktorer. Og hvis vannforsyningen er plassert på en stor dybde, er det behov for å beskytte metallet fra kontakt med bakken. Takket være de beskyttende lagene av maling, lakk, emalje, skapes det en kontinuerlig og meget slitesterk barriere som beskytter overflaten mot negative effekter fra det ytre miljø.

Rørbehandling utføres ofte med pulverbaserte plastmaterialer. De påføres røret, som forvarmes til en viss temperatur.

Dermed er anti-korrosjonsbehandling en mulighet for å forhindre rust på eventuelle metalloverflater. En rekke behandlings alternativer og metoder sikrer at alt kan beskyttes - fra rør og en bil til en liten metalldel.