Skjæremaskin for metall. Plasma metallskjæremaskin

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Behandling av metallmateriale krever spesialutstyr. Når det gjelder tynne arkprodukter, er det fullt mulig å klare seg med en passende baufil eller til og med en fil, men tykke lag kan bare kuttes hvis det er en intensiv innvirkning på arbeidsstykkets struktur. Den optimale løsningen på dette problemet kan være et apparat for sveising og skjæring av metall, som opererer etter prinsippene for plasma-luftbehandling. Utad ligner slike enheter klassiske sveiseapparater, men det er en rekke betydelige forskjeller.

Prinsippet til plasmakutteren

Denne teknikken er inkludert i gruppen av prosesseringsmetoder som involverer termiske effekter på materialet. Det vil si at under drift styrer brukeren arbeidshodet til enheten for å varme opp et spesifikt område. Enheten til denne typen kutter sørger for tilstedeværelsen av elektroder og innholdet av plasmagasser - som regel brukes komprimert luft. Etter oppstart begynner plasmaskjæremaskinen å generere sveisestrømmer som varmer opp elektroden. Deretter aktiveres lysbuen, under virkningen av hvilken gassen omdannes til smeltet plasma. PÅavhengig av enhetens modell, kan temperaturindikatoren for dette stoffet variere fra 5000 til 30 000 °C.

Dette behandlingsprinsippet åpner vide grenser for bruken av enheten. På den ene siden bestemmer effektiviteten til plasmaeffekten god ytelse, noe som er fordelaktig fra synspunktet om bruk av teknologi i metallurgiske anlegg. På den annen side kjennetegnes skjæring av metall med sveisemaskin ved høy presisjon og nøyaktighet, noe som også settes pris på av håndverkere som utfører dekorativ bearbeiding av produkter.

Utvalg av enheter

Det finnes to varianter av slike enheter på markedet. For å bruke teknologien i arbeid med store mengder arbeidsstykker, anbefales det å bruke transformatorer. Dette er utstyr som er i stand til å kutte ark med en tykkelse på opptil 4 cm. Den andre typen er invertere, som er små i størrelse og følgelig har beskjedne ytelsesindikatorer. På en eller annen måte er inverterluftplasmaskjæremaskiner de mest brukte, hvis fordeler ikke bare uttrykkes i kompakthet. Slike enheter er også preget av stabiliteten til buen, som lar deg utføre kutt av høy kvalitet under nesten alle forhold. I tillegg er de nyeste modellene av omformere ikke så mye dårligere enn transformatorer når det gjelder kraft. Ledende ledere, for eksempel, tillater å kutte ark med en tykkelse på opptil 3 cm.

Hovedegenskapene til plasmakuttere

Fra brukerens synspunkt er hovedytelsesindikatoren gjeldende styrke. Anordningens evne til å kutte ulike typer metall avhenger av den. Korrelere potensialet til enheten og egenskapene til arbeidsstykket, bør man stole på følgende prinsipp: å øke strømstyrken øker lysbuekraften og følgelig oppvarmingsintensiteten. For eksempel vil en laveffektmaskin for skjæring av metall med en strøm på 40 A tillate deg å takle et ark med en tykkelse på 1-1,2 cm. Hvis kraftpotensialet økes til 160 A, vil bruken av utstyret være mulig å arbeide med 4-centimeters ark.

Dette betyr slett ikke at det er nødvendig å fokusere på maksimal ytelse når du velger. Mye kraft er ikke nyttig og vil til og med være overflødig hvis formkutting er nødvendig. Hvis konstant og målrettet bruk av enheten for å jobbe med spesifikke materialer ikke forventes, er det fornuftig å kjøpe en universell metallskjæreenhet. Slike modeller gir muligheten til å justere strømstyrken, noe som betydelig utvider omfanget av oppgaver som skal løses.

Plasma Cutter Compressor

Siden prosesseringsteknikken sørger for tilførsel av trykkluft, bør kompressoren også klargjøres innledningsvis. I noen modeller er det også inkludert i hoveddesignet, men slikt utstyr har alvorlige kraftbegrensninger. For vanlig drift er en ekstern kompressorkonfigurasjon optimal. Påforutsatt at det pneumatiske nettverket er riktig organisert, vil en slik enhet for plasmaskjæring av metall gi både høy ytelse og varmestabilitet gjennom hele arbeidsøkten.

Maskinvareprodusenter

Det første segmentet er hovedsakelig representert av innenlandske modeller fra selskapene "Bars", "Svarog" og "Resanta". Dette er enheter som koster 25-30 tusen rubler, som gjør en god jobb med arbeidsstykker opptil 1 cm tykke. For mer komplekse prosesseringsoppgaver bør du henvende deg til modeller fra linjene Fubag, Telwin, Blue Weld, etc. I dette tilfellet, kostnadene øker betydelig (50-70 tusen rubler), men brukeren kan stole på muligheten for å danne et kutt på stor dybde. I tillegg vil en metallskjæremaskin av høy klasse tillate deg å jobbe med et stort antall dyser, noe som også bestemmer verktøyets allsidighet.

Alternativt utstyr

Byggeteknologi gjør det mulig å kutte faste materialer på mange måter. Men ikke alle metoder kan optimaliseres med forventning om å bli brukt av en masseforbruker. Den nærmeste konkurrenten til plasmabehandling er fortsatt den klassiske kutteskiven, som gir en mekanisk effekt. Imidlertid, sammenlignet med det, kjennetegnes termiske arbeidselementer av nøyaktighet og presisjon i behandlingen. Nylig har også en laserskjæremaskin i metall blitt utbredt, som er et design i form av en liten maskin. Denne teknikken er preget av høy skjærehastighet, presisjon ogbrukervennlig, men prisen er flere ganger høyere enn prisen på plasmakuttere.

Konklusjon

Varmebehandlingsmetoden er det desidert mest populære skjæreverktøyet i metall. Ikke fordi verktøyet gir best ytelse. Den taper mot de nevnte lasermaskinene på mange parametere og er dyrere enn tradisjonelle enheter med skjæreskiver. Men når det gjelder allsidighet, har plasmamaskinen for skjæring av metall ingen konkurrenter. Balansen mellom tekniske og operasjonelle indikatorer gjør det mulig å bruke dette verktøyet både i hverdagen og i industrien. I tillegg kompletterer produsenter utvalget med spesialiserte modeller som er designet for å utføre svært profesjonelle operasjoner.