Granulert masovnslagg: produksjon, sammensetning, GOST

2024 Forfatter: Howard Calhoun | [email protected]. Sist endret: 2023-12-17 10:37

Kornet masovnslagg er bortkastet metallurgisk produksjon. For å være mer presis er dette råstoffet som blir igjen etter smelting av råjern i masovner.

Hva er slagg og hvor kommer det fra?

For å produsere råvarer som råjern, må visse råvarer lastes inn i masovnen. Slike materialer var jernmalm, flussstein, koks. Ved utgangen fra ovnen oppnås bare to stoffer - dette er råjern og slagg. Sammensetningen av masovnslagg inkluderer stoffer som kvarts, aluminiumoksider (bearbeiding fra jernmalm), kalsium- og magnesiumoksider (avfall fra flusssteiner). Den smeltede slaggen som oppnås ved utløpet av masovnsenheten kan ha en temperatur på 1500 grader Celsius, og i noen tilfeller enda mer. Naturligvis kreves avkjøling av materialet. For øyeblikket bruker anleggene kun 4 hovedtyper slaggbehandling i masovn.

• Den første metoden går ut på å kjøle ned råvaren med vanlig kaldt vann. Denne operasjonen kalles også slagghevelse.
• Den andre metoden bruker kjølingstoffer ved hjelp av luft.
• Den tredje måten er knusende.
• Fjerde - sliping.

Hovedmaterialkomponenter og behandlingsresultater

Her er det viktig å merke seg at valget av metode for bearbeiding av masovnslagg vil avgjøre hva slags stoff som til slutt oppnås, og hvilke egenskaper det vil ha. Hver metode gir unike kvaliteter til råvaren. En annen viktig observasjon er at hovedoksidene som er en del av slagget – oksider av magnesium, kalsium og aluminium, ikke forekommer i naturen i fri form. De finnes med andre ord ikke, og de kan kun fås ved å bearbeide slagg og jernmalm i en masovn. I tillegg til hovedoksidene inkluderer sammensetningen av stoffet mangan, jern og svovelforbindelser, kvarts.

Hvis du for eksempel tyr til å kjøle ned det brukte materialet med luft, vil sammensetningen av masovnslaggen være omtrent som følgende: silikater og aluminosilikatmaterialer som wolastonitt, melilitt og merwinitt.

Hvordan er granuleringsprosessen?

Prosessen med granulering av et stoff utføres ved metoden for rask avkjøling av de smeltede råvarene. Det er viktig å legge til her at det i noen tilfeller kan tilsettes en mekanisk knuseprosess, enten fortsatt flytende slagg, eller allerede halvt størknet. Hovedformålet med denne operasjonen er å bearbeide store stykker materiale til mindre korn som vil være mer praktisk å behandle i fremtiden, samt å forbedre kvalitet som hydraulisk aktivitet. denen svært viktig operasjon, siden denne egenskapen er den viktigste, siden slagg kan brukes som en bestanddel for slaggsementer, og kan også fungere som tilsetning til Portlandsement.

Du må forstå at det ikke er noen spesiell produksjon av masovnslagg som sådan. Det oppnås kun ved å behandle malm og andre stoffer i en masovn.

Metoder for granulering

Du må vite at for granulering av produksjonsavfall, det vil si slagg, er det flere metoder, samt enheter som utfører denne operasjonen. Avhengig av hvilket fuktinnhold i slaggen som til slutt oppnås, er installasjonene delt inn i typer. Det finnes enheter for våt og halvtørr granulering.

Hvis metoden med våtgranulering utføres, så føres slaggen som er lastet inn i slaggbøttene i varm form til armert betongbasseng fylt med vann. Etter det, fra øsene, går det inn i disse bassengene gjennom spesielle takrenner. En liten fordel med metoden er at bassengene er delt inn i flere seksjoner. Dette gjør at kjøleprosessen kan utføres nesten kontinuerlig. Når det glødende stoffet går over i den ene seksjonen, kan det allerede avkjølte masovnslagget samtidig losses fra den andre. For forsendelse av råvarer har fabrikkene clamshell kraner som leverer det direkte til åpen type jernbanevogner. Deretter leveres slaggen enten til lageret eller direkte til forbrukeren.

Innholdfuktighet

Her er det verdt å merke seg at fuktighetsinnholdet i materialet avhenger av totalvekten til masovnslaggen som går gjennom granuleringsprosessen. Med andre ord, jo mer porøs strukturen til kornene er, jo mer fuktighet forblir i dem. Dannelsen av porer i det størknede granulære slagget skjer på grunn av virkningen av gasser. Disse flyktige stoffene er inneholdt i det smeltede råmaterialet og begynner å fordampe når temperaturen på slaggen synker, det vil si når den avkjøles. Det er imidlertid viktig å merke seg her at avkjølingen og størkningen av materialet skjer så raskt at gassen ikke rekker å fordampe fra slaggen. Det forblir inne i form av små bobler, som skaper den porøse strukturen til kornene. Porøsitet, og på grunn av dette, avhenger fuktighetsinnholdet i slaggen også direkte av forholdene som brukes direkte i prosessen med å avkjøle slaggen. Det vil si at ikke bare det endelige resultatet, men også selve strukturen avhenger av valg av metode.

Halvtørr metode

Halvtørr slagg oppnås ved å bruke metoden for mekanisk knusing, samt å kaste ut i luften forhåndskjølt, men samtidig ikke størknet slagg. Dermed viser strukturen til materialet seg å være mye tettere, noe som øker den fysiske vekten betydelig med omtrent en og en halv ganger, sammenlignet med vekten som slagget ville ha hvis det passerte gjennom våtgranulering, med samme opprinnelige mengde substans. Hvis vi snakker om en slik egenskap som fuktighet, er denne verdien for våte råvarer i området fra 15 til 35%, ganskesjelden 10 %. Mens tørr granulering er ledsaget av slaggfuktighet som varierer fra 5 til 10%. Hvis vi sammenligner den volumetriske vekten, vil den med en våt behandlingsmetode være i området fra 400 til 1000 kg / m, og med en tørr - i området fra 600 til 1300 kg / m. Her er det verdt å legge til at med en økning i temperaturen ved masovnssmelting vil sluttvekten av masovnslagg avta.

Det er viktig å legge til at de fleste fabrikker bruker våtgranulering, til tross for at metoden har flere ulemper:

• Høyt drivstofforbruk for tørking av materialet før det går i stykker.
• Produktiviteten til slaggetørkingsutstyr er lav.
• Frysing av våt slagg i vogner, lager og andre lagringsområder om vinteren.

Masovnslagg GOST 3476-74

Denne standarden beskriver alle tekniske krav, testmetoder og akseptregler, samt metoder for lagring og transport av masovnslagg. Et av punktene i statsdokumentet gjelder fuktighetsinnholdet i råvarer. Det sies at fuktighetsprosenten skal samsvare med det som er avt alt av kunde og leverandør. Med andre ord kan det sies at kunden velger materialgranuleringsmetoden.